COFCO Engineering Equipment (Zhangjiakou) Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores de acondicionadores de granos continuos más confiables de China. Con abundante experiencia, le damos una calurosa bienvenida para que compre un acondicionador de grano continuo duradero en existencia aquí en nuestra fábrica. También aceptamos pedidos personalizados.
El acondicionador continuo de granos es un sistema de acondicionamiento industrial diseñado para la adición precisa de humedad y el tratamiento hidrotermal de granos a granel antes del proceso de molienda, que utiliza agua dosificada o inyección de vapor con agitación mecánica controlada dentro de una cámara sellada de acero inoxidable para lograr una penetración uniforme de la humedad en todo el endospermo y las capas de salvado, suavizando así la estructura del grano, optimizando el diferencial de dureza entre el salvado y el endospermo y preparando las materias primas para una molienda eficiente con rodillos para estabilizar las tasas de extracción de harina y mejorar la consistencia del producto.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Especificación |
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Capacidad de procesamiento |
5 t/h a 30 t/h |
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Rango de humedad |
Aumento del 1 % al 5 % (± 0,2 % de tolerancia) |
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Materiales de contacto |
Superficies de contacto con el producto de acero inoxidable AISI 304. |
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Configuración de la unidad |
Motor de engranaje helicoidal de acoplamiento directo con control VFD |
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Velocidad del rotor |
Velocidad variable de 45 rpm a 120 rpm |
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Requisitos de servicios públicos |
Aire comprimido 0,6 MPa; vapor saturado 0,2 a 0,4 MPa |
Características y beneficios clave
Distribución uniforme de la humedad
Las boquillas rociadoras de precisión atomizan agua líquida o inyectan vapor saturado directamente en la corriente de grano en cascada, evitando la saturación localizada y las manchas húmedas.
Agitación mecánica suave
La configuración optimizada del rotor de paletas múltiples mueve el grano continuamente a través de la zona de mezcla sin que se rompa el grano ni se dañe la cáscara.
Tiempo de residencia extendido
El vertedero de retención interno ajustable mantiene una profundidad constante del lecho de material, lo que garantiza una transferencia hidrotermal completa de calor y humedad a través de cada núcleo.
Las puertas de inspección de longitud completa con juntas de silicona de grado alimenticio permiten una verificación visual completa y el saneamiento manual de la cámara de mezcla.
Aplicaciones típicas
Templado de trigo
Acondicionamiento previo a la molienda en molinos harineros comerciales para endurecer la capa de salvado y suavizar el endospermo para una separación limpia.
Acondicionamiento de maíz
Tratamiento hidrotermal de granos de maíz previo a la molienda en seco, desgerminación y producción de arena.
Hidratación de trigo duro
Ajuste controlado de la humedad para la producción de sémola, lo que garantiza una distribución óptima del tamaño de las partículas y un recuento mínimo de motas.
Principio de funcionamiento
Entrada de materiales
El grano ingresa a la tolva de entrada a través de un alimentador de esclusa de aire giratorio automatizado que mantiene la estabilidad del flujo volumétrico y evita fugas de aire.
Inyección hidrotermal
A medida que el material cae en cascada dentro del cilindro mezclador, se inyecta agua medida o vapor culinario a través de un colector de rociado presurizado ubicado a lo largo de la zona de agitación primaria.
Mezcla continua
Paletas en ángulo especializadas levantan, giran e impulsan el grano hacia adelante, asegurando que cada grano interactúe uniformemente con la niebla de humedad durante su tránsito a través de la cámara de retención.
Control de descarga
El grano acondicionado sale a través de un conducto de salida regulado equipado con un sensor de nivel, y se alimenta directamente a los silos de templado intermedios o a las etapas de molienda posteriores.
Instalación y mantenimiento
Soporte estructural
La unidad se monta directamente sobre un entrepiso rígido de hormigón o acero estructural; Se suministran almohadillas de aislamiento de vibraciones para eliminar la transmisión a la estructura circundante.
Integración eléctrica
Se conecta a sistemas de control PLC centrales a través de protocolos de bus de campo industriales estándar para un enclavamiento automatizado con caudales ascendentes y descendentes.
Servicio de rutina
Se requiere inspección del desgaste de las paletas cada 2000 horas de funcionamiento; Los cojinetes de transmisión cuentan con engrasadores externos para una lubricación segura sin desmontar la carcasa.
Protocolo de saneamiento
Los puertos de limpieza permiten la evacuación completa del grano residual entre cambios de producto o paradas prolongadas.
Embalaje y entrega
Encerrados en cajas de madera maciza tratada térmicamente que cumplen con la norma NIMF 15, envueltos en una película de polietileno multicapa con barrera contra la humedad y paquetes desecantes integrados.
Ejes mecanizados expuestos y caras de brida recubiertas con un compuesto antioxidante; Instrumentación delicada retirada y empaquetada en contenedores de espuma que absorben los golpes.
Diseño de plataforma modular diseñado para carga de contenedores estándar (cubos de 20 o 40 pies de alto) o envío de carga marítima a granel.
Incluye manuales operativos en inglés, diagramas esquemáticos eléctricos, certificados de prueba de materiales e informes de calibración de fábrica.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo se mantiene la precisión de la adición de humedad durante tasas de alimentación fluctuantes?
R: El sistema de acondicionamiento se integra con medidores de flujo másico automatizados en la línea de entrada de grano, modulando automáticamente las válvulas de control de líquido de manera proporcional para mantener el porcentaje de humedad objetivo.
P: ¿Puede esta unidad procesar variedades de trigo duro y blando?
R: Sí, el control de frecuencia variable en el rotor del agitador y las placas de vertedero internas ajustables permiten a los operadores ajustar el tiempo de retención y la intensidad de la mezcla para variar la dureza del grano.
P: ¿Qué conexiones de servicios públicos se requieren en el sitio?
R: La máquina requiere un suministro de energía industrial trifásico, una línea de agua potable presurizada con una unidad de filtración, un suministro de aire comprimido y un cabezal de vapor saturado opcional.
P: ¿Cuál es el tiempo de templado recomendado después del acondicionamiento?
R: Dependiendo de la humedad inicial y la dureza del trigo, un tiempo de retención en el recipiente de almacenamiento estándar es de 12 a 24 horas después del acondicionamiento continuo.
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